氣壓混凝土塊是硅酸鹽資料和鈣資料為主要原料，與氣態(tài)劑混合，與水混合，化學反應產(chǎn)生孔隙度，倒出，預支撐和切割，此外，由于工藝進程，構(gòu)成多孔硅酸鹽混凝土。分量輕：充氣混凝土枯燥體積密度一般為400-700kg/m³，與1/3粘土磚、1/5一般混凝土相比，也低于一般輕質(zhì)充氣混凝土和空心砌塊、空心粘土磚等制品，因此選用充氣混凝土作為墻體資料能夠顯著減輕修建物的分量，這是反過來，能夠減少修建基礎和梁、柱的尺度，節(jié)約修建資料和工程成本，也能夠進步修建的抗震才能。絕熱功能好：加氣混凝土內(nèi)有很多小孔，因此具有良好的絕熱功能，加氣混凝土導熱系數(shù)一般為：0.09-0.22W/（m.k），只要1/4-1/5粘土磚，1/5-1/10一般混凝土，一般厚度為20cm，加氣混凝土墻的保溫效果，與一般49cm厚的粘土磚墻相比，不僅能夠節(jié)約供暖和冷卻動力，還能夠顯著進步修建平面運用率。具有可加工性：無粗骨料的加氣混凝土，具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆孔、釘，并可與適當?shù)恼澈蟿┱澈希瑸槭┕す┙o有利條件。原資料來歷廣泛，出產(chǎn)效率高，出產(chǎn)能耗低：天然氣混凝土可由砂、渣、煤粉、尾礦、煤石和生石灰、水泥等原資料制成，可根據(jù)當?shù)仄贩N和出產(chǎn)工藝的實踐條件確定。并且還能夠很多運用工業(yè)廢料，目前僅我國發(fā)電廠每年就出產(chǎn)7000多萬噸粉塵煤。天然氣混凝土是間接運用粉塵煤的優(yōu)秀產(chǎn)品。加氣混凝土出產(chǎn)效率相對較高，平均加氣混凝土廠，人均年物理勞動系數(shù)高達600 m³，少量企業(yè)自動化程度高于粘土磚（180 m³）和混凝土塊（500-800 m³）高達900-1000 m³。天然氣混凝土的出產(chǎn)耗費更少的動力，單位產(chǎn)值的能耗僅為同樣數(shù)量的粘土磚的50%。